石墨的石墨化爐高溫高壓法是什么 　　石墨因其耐高溫、高強度的性質(zhì)，石墨也常常在冶煉行業(yè)中用來制作石墨坩堝和冶金爐的內(nèi)襯。石墨化爐廠家認(rèn)為，較為重要的是石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，因此被用做電極材料和復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料。這使其應(yīng)用在高科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高值化利用成為可能。 　　石墨因具有高可逆容量，良好的導(dǎo)電性，良好的充放電電位分布和相對較低的成本廣泛被應(yīng)用于能源存儲設(shè)備；將石油焦在2600℃石墨化爐石墨化后，石墨化度高達78.8%，將其用作鋰離子電池負(fù)極材料，***充放電比容量達到326.1 mA·h·g-1,庫侖效率達78.8%，展示了優(yōu)越的電化學(xué)性能； 　　石墨化爐使用煙煤作為前驅(qū)體，通過初步炭化以及在2000~-2 800℃下進一步的高溫石墨化處理來制備合成石墨材料。結(jié)果表明，合成石墨材料的微觀結(jié)構(gòu)強烈依賴于爐子的石墨化溫度。人工合成石墨在2800℃下爐子石墨化，具有完全有序的層狀結(jié)構(gòu)，石墨化程度高，表面積較大，中孔發(fā)育良好，為炭基質(zhì)中鋰離子的電化學(xué)嵌入-脫嵌提供了良好的途徑。 　　使用兩種不同特性的無煙煤在2400~-2 800℃的石墨化爐溫度范圍內(nèi)通過熱處理制備了石墨，并測試了其在鋰離子電池中作為陽極的電化學(xué)性能。兩種無煙煤制備的石墨材料的晶體參數(shù)之間具有相當(dāng)好的線性相關(guān)性。

　　實驗室石墨化爐怎么應(yīng)用的　　實驗室石墨化爐是在惰性氣體微正壓的環(huán)境下用中頻感應(yīng)加熱方式進行升溫的一種設(shè)備，感應(yīng)線圈利用電磁感應(yīng)原理，通過一定頻率的交流電時，在線圈內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場，石墨坩堝作為發(fā)熱體放置于線圈的中心位置，與感應(yīng)線圈形成渦流，渦流將電能轉(zhuǎn)變成熱能，將待熱處理的工件表面迅速加熱，渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到3200度的。這就是爐子的加熱工作原理。　　石墨化爐主要適用于科研院所，高校，企業(yè)等實驗室場景，適用于電池負(fù)極材料高溫提純，石墨烯膜高溫結(jié)晶，碳纖維碳化和石墨化處理，碳碳/碳陶的燒結(jié)和石墨化，及其它可在炭環(huán)境下燒結(jié)和石墨化的所有新型炭材料等。　　這種爐子是一種特殊的化學(xué)裝置，主要用于將固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為石墨。這種轉(zhuǎn)化過程需要高溫，通常在1300度以上。在這個高溫的情況下，物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有特定形狀和性質(zhì)的石墨。因此，實驗室石墨化爐可以用于制造出各種各樣性質(zhì)不同的石墨，甚至可以制造出具有特殊功能的石墨。