操作真空爐的師傅們都知道起動(dòng)真空爐電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。將真空燒結(jié)爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。 　　真空燒結(jié)爐整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起到核心處理作用的是與觸摸屏的通信程序、邏輯處理程序和故障報(bào)警功能。具體的內(nèi)容如下三點(diǎn)： 　　(1)與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值，并轉(zhuǎn)化成真空燒結(jié)爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類型;把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。 　　(2)邏輯處理程序。真空燒結(jié)爐根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對(duì)系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號(hào)。完成料車的運(yùn)輸，真空泵抽真空，各個(gè)閥的開關(guān)，加熱給定，風(fēng)機(jī)冷卻，爐體的充氣等工作。 　　(3)故障報(bào)警功能。針對(duì)工藝要求，真空燒結(jié)爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報(bào)警功能，當(dāng)有異常或故障出現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場故障報(bào)警信號(hào)燈和觸摸屏對(duì)應(yīng)于故障點(diǎn)的溫度顯示信號(hào)將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)閃動(dòng)，以提醒操作人員及時(shí)對(duì)釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。 　　記得要隨時(shí)檢查真空燒結(jié)爐設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。在出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

　　高溫石墨化爐有什么作用： 　　高溫石墨化爐一種真空石墨化爐，主要應(yīng)用聚酰亞胺膜（PI膜）石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成為高導(dǎo)熱石墨膜。高溫石墨化爐也可應(yīng)用于負(fù)極材料、碳素材料及碳碳、碳陶復(fù)合材料的燒結(jié)和石墨化，還可應(yīng)用于工業(yè)陶瓷，粉末冶金材料等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)和石墨化。 　　高溫石墨化爐穩(wěn)定運(yùn)行溫度可達(dá)3100℃（保溫2小時(shí)以上），是目前工業(yè)量產(chǎn)石墨化爐領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到的***高溫度，甚至超過絕大部分小型實(shí)驗(yàn)爐。 　　持續(xù)穩(wěn)定在3100℃的超高溫可以使產(chǎn)品均勻充分的石墨化，大幅提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能，大幅提高良品率。 　　高溫石墨化爐成套設(shè)備主要由一臺(tái)中頻電源控制2個(gè)爐體，爐體由高溫爐殼組件、爐膛加熱及保溫組件、電氣控制系統(tǒng)、電容補(bǔ)償系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測溫控溫系統(tǒng)及設(shè)備平臺(tái)組成。除投送料外，實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)一鍵開機(jī)、關(guān)機(jī)，多方位保護(hù)，全程無需人工干預(yù)。是目前***適合石墨烯導(dǎo)熱膜石墨化工藝（工作溫度3100℃以上）。