真空甩帶爐怎么洗氣 　　一般在工作中，對真空甩帶爐更換氬氣。我們先要順時針轉動空鋼瓶上的放氣閥，使之關閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥關閉。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。隨之將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥關閉。對其洗氣過程的如下： 　　1、按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機械泵拉桿。 　　2、開充氣閥：將充氣閥(真空甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉90度，使之平行于該裝置。 　　3、按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4、關充氣閥：順時針旋轉充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5、給氬氣罐充氣：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉小閥至“關”。 　　6、重復2步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復第4步驟。 　　7、重復第5、6步驟各一次。 　　8、洗氣結束：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關閉“充氣Ⅰ”;將機械泵拉桿推進，關閉機械泵電源按鈕。 　　將真空甩帶爐總電源閘刀拉下至“關”。清理現場，保持現場整潔。

　　真空熔煉爐的主要優點是什么呢 　　真空熔煉爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結。熔煉爐實際上是低壓(減壓)燒結。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發生任何化學反應。 　　真空熔煉爐的主要優點是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對促進燒結后期的收縮作用明顯。 　　2、真空熔煉爐對硅，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮和改善合金的組織結構。 　　4、是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現脫碳，滲碳的材料，均可采用熔煉爐。 　　5、真空熔煉爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結時，真空度只要在數百Pa就相當于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結，發生粘結金屬的揮發損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結構，而且對燒結過程本身也起阻礙作用。粘結金屬的揮發損失，主要是在燒結后期(即保溫階段)發生。保溫時間長，粘結金屬的揮發損失就多。為此，化物雜質，水分等與材料中的碳發生反應，生成CO隨爐排出。 　　此時真空熔煉爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴重。 　　真空燒結爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒有根本區別，只是燒結溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長真空熔煉爐的壽命和降低電能的消耗。